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电磁加热是使金属料筒自身发热,并在料筒外部包裹一定的隔热保温材料,大大减少热量的散失,提高热效率,因此节电效果显著,可达30%-80%。所以,同条件下。电磁感应加热器的加热速度也是最快的。
电磁感应加热器的发热效率高,能显著减少升温时间,提高产品产量。
同时本产品配合使用纳米磁场导向材料,即使料筒加热均匀,又不会使磁场扩散。
传统的加热行业,普遍采用是的电阻丝和石英加热方式,而这种传统的加热方式,其热效率比较底,电阻丝和石英主要是靠通电后,自身发热然后在把热量传递到料筒上,从而起到加热物品的效果,这种加热效果的热量利用率最高只有50%左右,另外的50%左右的热量都散发到空气中,所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上.
通过电磁感应加热,是通过电流产生磁场,使得铁质金属管道自身发热,再加上隔热材质,防止管道热量的散发,热利用率高达95%以上,理论上间节电效果可达到50%以上,但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的,以及不同的生产设备和环境,所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%,最高能够达到70%.