电磁加热节能改造是塑胶行业发展趋势

使用电磁加热节能改造是塑胶行业发展的必然趋势：现有的大部分塑料机械加热部分的情况： 塑料加工机械的加热方式是的传统式电阻电热圈发烧，再传导到料筒上。由于只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部门散失到空气中，所以造成热量的大量损失，并导致环境温度上升。
　　使用电磁加热节能改造是塑胶行业发展的必然趋势:电磁加热技术是使金属料筒自身发烧，而且料筒外部又包裹着隔热保温材料，大大减少了热传导损失和热量向空气的散失，进步了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分明显，可达 30% ~75%，由于电磁加热圈本身并不发烧，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的题目，具有使用寿命长、升温速率快、极少需要维修等长处，减少了维护时间，降低了加热成本。
　　塑料机械电磁加热器的安装及调试方法：取下原电热圈，在被加热物体上包上一层隔热保温材料，再把电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器上的输入线上，即安装完成。
　　使用电磁加热节能改造是塑胶行业发展的必然趋势:为保证原设备改用电磁加热圈后原出产工艺不变，原操纵程序不变，在设计时针对两种加热方式机能上的差别，电磁加热圈已降低约 30% 功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相称简朴用户可按说明自行调试。塑料机械电磁加热器在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用，取得了较好的效果，具有安装利便，互换性强等特点，同时也为出产厂家取得了比以往更好的经济效益。